Rechner für die Vickershärte

Die Vickers-Härteprüfung misst den Widerstand eines Werkstoffs gegen bleibende Eindrückung. Ein Diamanteindringkörper in Form einer Pyramide mit quadratischer Grundfläche wird unter bekannter Last in eine vorbereitete Oberfläche gedrückt. Nach Entlastung misst ein optisches System die beiden Diagonalen des quadratischen Eindrucks. Die Vickershärte, meist HV genannt, setzt die aufgebrachte Kraft zur Fläche der geneigten Eindruckflächen ins Verhältnis. Härtere Werkstoffe erzeugen bei gleicher Last meist kleinere Eindrücke und damit höhere HV-Werte. Dieser Rechner mittelt die beiden Diagonalen und verwendet HV = 1.8544 F / d². Dabei ist F die Prüflast in Kilogramm-Kraft und d die mittlere Diagonalenlänge in Millimetern. Der Faktor 1.8544 berücksichtigt die Geometrie des Vickers-Eindringkörpers mit einem Winkel von 136 Grad zwischen gegenüberliegenden Flächen. Da die Diagonalenlänge quadriert wird, wirken sich Messfehler stark auf die Härte aus. Sorgfältiges Fokussieren, Erkennen der Kanten und Vorbereiten der Oberfläche sind für zuverlässige Ergebnisse entscheidend. Geben Sie bei dieser Formel die Last in Kilogramm-Kraft statt Newton ein. Zeigt ein Gerät Newton an, teilen Sie vor der Eingabe durch den Umrechnungswert der Normfallbeschleunigung, etwa 9.80665 Newton je Kilogramm-Kraft. Beide Diagonalen sind in Millimetern einzugeben. Mikrometerwerte müssen durch 1,000 geteilt werden. Die Werte sollten ausreichend nahe beieinanderliegen. Große Abweichungen können auf einen verzerrten Eindruck, schlechte Oberfläche, Probenbewegung, Anisotropie oder Ablesefehler hindeuten. Mitteln reduziert kleine Beobachtungsunterschiede, macht aber eine ungültige Prüfung nicht gültig. Vickers-Prüfungen decken einen breiten Härtebereich ab, weil dieselbe Eindringkörpergeometrie mit unterschiedlichen Kräften eingesetzt wird. Makrohärteprüfungen nutzen größere Lasten, Mikrohärteprüfungen deutlich kleinere Kräfte für Beschichtungen, Phasen oder dünne Querschnitte. Ein berichteter Wert sollte normalerweise Lastbezeichnung und Haltebedingungen enthalten, da Kraft, Probendicke, Abstände und Werkstoffverhalten das Ergebnis beeinflussen können. Der Rechner liefert den numerischen HV-Quotienten, kann aber nicht feststellen, ob der Eindruck die Verfahrensanforderungen einer bestimmten Norm erfüllt. Befolgen Sie für formale Qualitätskontrollen die aktuelle anwendbare Prüfmethode etwa nach ASTM E92, ASTM E384 oder ISO 6507. Sorgen Sie für ausreichende Probendicke, halten Sie Eindrücke von Rändern und voneinander fern, prüfen Sie die Kalibrierung und berichten Sie angemessene signifikante Stellen. Das Werkzeug eignet sich zum Nachrechnen, zum Untersuchen des Einflusses von Last und Diagonalenlänge und zur Unterstützung von Laborberechnungen nach gültigen Messungen.