切削速度與進給計算器

切削速度與進給描述刀具和工件之間的運動。主軸轉速表示刀具或工件每分鐘旋轉幾圈。切削速度將旋轉換算為刀具圓周處的表面移動速度，而進給速度表示刀具在工件中的前進快慢。適當搭配這些數值，可讓每個切削刃去除受控的切屑，避免摩擦、過載或產生過多熱量。 本計算器使用公制銑削關係式。以公尺每分鐘計的切削速度，等於π乘以毫米單位的刀具直徑，再乘以RPM，除以1,000。以毫米每分鐘計的直線進給速度，等於主軸RPM乘以切削齒數，再乘以每齒進給量。因此，10 mm四刃銑刀以3,000 RPM旋轉、每齒進給量0.05 mm時，切削速度為94.25 m/min，進給速度為600 mm/min。 即使RPM固定，刀具直徑也會改變切削速度。較大刀具每轉行經的圓周距離較長，因此切削速度較高。每齒進給量描述每個齒去除的名義材料厚度。若要維持每齒進給量，RPM或刃數增加時，進給速度也必須提高。只提高主軸轉速而不增加進給，會降低切屑厚度，可能導致摩擦、表面品質不佳、加工硬化或刀具提早磨耗。 計算值僅是起點，並非保證。刀具製造商會依刀具材質、鍍層、直徑、伸出長度與工件材料提供建議切削速度及每齒進給範圍。機台功率、主軸扭矩、刀把剛性、徑向切寬、軸向切深、切削液供給及編程刀具路徑都會影響安全設定。高效率及擺線銑削策略使用的切入修正，往往與全寬槽銑不同。 執行新的數控程式前，請確認主軸RPM與程式進給未超過機台、刀把或刀具限制。檢查控制器要求的單位是毫米每分鐘、毫米每轉、英吋每分鐘還是反時間進給。先採保守設定，聆聽顫振、檢查切屑及表面品質，再依供應商指引調整。穩定切削通常會產生一致的切屑及可控溫度，而非粉塵、變色或積屑瘤。 本工具可將已知主軸轉速與每齒進給目標換算成進給指令、比較配置或核對CAM輸出。它不計算依切入量變化的切屑薄化、鑽削進給、車削每轉進給或最大材料移除率。這些加工需要各自的幾何與負載假設。用於生產時，請記錄成功加工的機台、刀具、刀把、材料批次、切削液及切入條件，讓已驗證的參數能安全重複使用。