절삭 속도 및 이송 계산기

절삭 속도와 이송은 절삭 공구와 공작물 사이의 움직임을 설명합니다. 주축 회전수는 공구나 공작물이 분당 몇 번 회전하는지 나타냅니다. 절삭 속도는 회전을 공구 원주에서의 표면 이동 속도로 바꾸고, 이송 속도는 공구가 공작물 속으로 전진하는 빠르기를 나타냅니다. 값을 적절히 맞추면 각 날이 마찰, 과부하, 과열 대신 제어된 칩을 제거할 수 있습니다. 이 계산기는 미터법 밀링 관계식을 사용합니다. 분당 미터 단위 절삭 속도는π에 밀리미터 단위 공구 지름과RPM을 곱한 뒤1,000으로 나눈 값입니다. 분당 밀리미터 단위 직선 이송은 주축RPM, 날 수, 날당 이송량의 곱입니다. 따라서10 mm 네 날 커터를3,000 RPM과0.05 mm 날당 이송량으로 사용하면 절삭 속도는94.25 m/min, 이송 속도는600 mm/min입니다. RPM이 같아도 공구 지름에 따라 절삭 속도가 달라집니다. 큰 커터는 한 바퀴당 더 긴 원주를 이동하므로 절삭 속도가 높습니다. 날당 이송량은 각 날이 제거하는 명목 재료 두께입니다. 이를 일정하게 유지하려면RPM이나 날 수가 늘 때 이송도 높여야 합니다. 이송을 높이지 않고 주축 회전수만 올리면 칩이 얇아져 마찰, 표면 불량, 가공 경화 또는 조기 공구 마모를 일으킬 수 있습니다. 계산값은 출발점이지 보장이 아닙니다. 공구 제조사는 재질, 코팅, 지름, 돌출 길이, 공작물 소재에 맞는 권장 절삭 속도와 날당 이송 범위를 제공합니다. 기계 출력, 주축 토크, 홀더 강성, 반경 방향 절입, 축 방향 절삭 깊이, 절삭유 공급, 프로그램 공구 경로도 안전한 설정에 영향을 줍니다. 고효율 가공과 트로코이드 전략은 전폭 홈 가공과 다른 절입 보정을 쓰는 경우가 많습니다. 새 CNC 프로그램을 실행하기 전에 주축RPM과 프로그램 이송이 기계·홀더·공구 한계를 넘지 않는지 확인하세요. 제어기가 분당 밀리미터, 회전당 밀리미터, 분당 인치, 역시간 중 어느 단위를 요구하는지도 확인하세요. 보수적으로 시작해 채터 소리를 듣고 칩과 표면을 검사하며 공급사 지침 안에서 조정하세요. 안정된 절삭은 보통 가루, 변색, 구성인선 대신 일정한 칩과 관리 가능한 온도를 만듭니다. 이 도구로 정해진 주축 회전수와 날당 이송 목표를 이송 명령으로 바꾸고, 설정을 비교하거나CAM 출력을 확인하세요. 절입에 따른 칩 얇아짐, 드릴 이송, 선반의 회전당 이송 또는 최대 재료 제거율은 계산하지 않습니다. 해당 작업은 별도의 형상과 부하 가정이 필요합니다. 생산 작업에서는 성공한 기계, 공구, 홀더, 소재 배치, 절삭유, 절입 조건을 기록하여 검증된 설정을 안전하게 반복하세요.