주축 회전수 계산기

주축 회전수 계산기는 공구 원주에서의 권장 절삭 속도를 분당 회전수로 환산합니다. 미터법 가공에서 RPM은 미터/분 단위의 절삭 속도에 1,000을 곱한 뒤, 원주율과 밀리미터 단위의 공구 지름을 곱한 값으로 나누어 구합니다. 같은 표면 속도를 얻으려면 작은 공구는 더 빠르게, 큰 공구는 더 느리게 회전해야 합니다. 함께 제공되는 이송 계산은 RPM에 유효 절삭날 수와 날당 이송량을 곱해 밀리미터/분 단위의 직선 이송 속도를 구합니다. 절삭 속도와 날당 이송량은 모든 상황에 적용되는 상수가 아닙니다. 정확한 공구 재질, 코팅, 지름, 공작물 합금, 절삭 관여도와 작업 방식에 맞는 초기값을 공구 제조사 자료에서 선택하세요. 초경 공구는 고속도강보다 높은 표면 속도를 허용하는 경우가 많으며, 알루미늄은 스테인리스강이나 주철과 가공 조건이 다를 수 있습니다. 홈 가공은 가벼운 외주 정삭보다 공구의 절삭 참여 범위가 크고 칩 배출이 어려워 보통 더 보수적인 조건이 필요합니다. 장비 강성, 공구 돌출 길이, 절삭유, 공작물 고정과 주축 출력도 안정적인 조건 선택에 영향을 줍니다. 계산 결과는 초기 가공 조건이며, 보장된 설정값이 아닙니다. RPM이 공구, 홀더, 콜릿, 주축 또는 공작물의 한계를 넘지 않는지 확인하세요. 회전수 범위가 제한된 장비에서는 구현 가능한 RPM을 사용하고 실제 회전수로 이송 속도를 다시 계산해 적절한 칩 두께를 유지하세요. 이송 속도를 줄이지 않고 회전수만 낮추면 날에 과부하가 걸릴 수 있으며, 이송 속도를 지나치게 줄이면 마찰, 과열 및 조기 마모가 생길 수 있습니다. 채터 소음을 듣고 칩과 표면 상태를 살피며 제어된 방식으로 조정하세요. 이 계산기는 입력한 날당 이송량이 각 유효 절삭날에 회전마다 한 번씩 적용된다고 가정합니다. 특수 형상, 부등 피치 공구, 볼 엔드밀과 작은 반경 방향 절입량에는 제조사별 보정이 필요할 수 있습니다. 드릴링과 선삭도 관련 표면 속도 공식을 쓰지만 이송의 정의는 다를 수 있습니다. 코드를 장비로 보내기 전에 프로그램 가속도 제한을 적용하고 단위를 확인하세요. 인치/날 단위의 소수값을 밀리미터/날 값으로 그대로 사용할 수는 없습니다. 적절한 방호, 셋업 검토, 시뮬레이션과 신중한 첫 가동은 필수입니다. 검증된 공구 데이터를 입력하면 CNC 밀링과 라우터 가공 설정을 위한 빠르고 명확한 근거를 얻을 수 있습니다.