材料除去率計算機

材料除去率（MRR）は、単位加工時間に工作物から除去される材料の体積を表します。工具の送り速度と切削断面積を組み合わせるため、生産性の指標として役立ちます。除去断面が長方形のフライス加工では、テーブル送り速度に軸方向切込みと径方向切削幅を掛けるのが標準的な近似式です。入力をミリメートルと分に統一すると、結果は毎分の立方ミリメートルになります。 送り速度は、工具が工作物を切削しながら進む直線速度です。主軸回転数、刃数、1刃当たり送り量から求められますが、この計算機には算出済みのテーブル送り速度を直接入力します。切込み深さは軸方向のかかり量で、通常 ap と表します。切削幅は径方向のかかり量で、通常 ae と表します。この単純な積は、除去断面がほぼ長方形になる正面フライス、溝加工、側面・外周フライス加工に適用できます。 材料除去率が高ければ最適な加工とは限りません。機械の主軸出力、トルク、剛性、切りくず排出能力には限界があります。工具にも推奨の切りくず負荷や切削速度範囲があります。送り、幅、深さを増やすと計算値は上がりますが、びびり、工具のたわみ、過熱、仕上げ面の悪化、早期破損を招く場合があります。数値だけを最大化せず、メーカーのデータと安定加工の限界を基準にしてください。 この計算はプログラム上の切削条件を表し、実際の平均生産量とは必ずしも一致しません。切込み・抜け動作、工具交換、早送り、測定、加速、工具の部分的なかかりは、加工サイクル全体の実効除去率を下げます。複雑な工具経路では、かかり量も連続的に変化します。詳細なサイクル計画には、CAM ソフトや機械監視による時間加重平均が役立ちます。この単純な値も、定常切削の比較や提案した切削条件の妥当性確認には有用です。 加工方法によって材料除去率の式は異なります。穴あけでは穴の断面積と送り速度、旋削では一般に切削速度、1回転当たり送り量、切込みを使用します。研削や特殊加工には別のモデルが必要です。この長方形断面のフライス加工式は、形状が適合する場合にのみ使用してください。公表値を比較する前に単位を確認しましょう。毎分の立方インチと立方センチメートルは、数値が似ていても体積が大きく異なります。