皿ざぐり深さ計算機

皿ざぐりとは、穴の周囲に設ける円すい状のくぼみです。皿ねじの頭部下面を受け、頭の上面を加工面と面一、またはわずかに低い位置に収めます。この計算機は、ねじ径、頭径、頂角からくぼみの軸方向深さを求めます。ボール盤の深さストッパー設定、CNC 加工のプログラミング、図面確認、穴あけ兼用皿ざぐり工具の選定に便利です。適切な深さは外観を整え、ねじ頭の突出や接合に不要な材料除去を防ぎます。 計算には円すい台の幾何を用います。頭径とねじ径の差の半分が半径方向の変化量です。これを頂角の半分の正接で割ると、必要な垂直深さが得られます。頭径が大きいほど深く、頂角が広いほど浅くなります。一般的な締結部品には 82 度、90 度、100 度の頭部があるため、実測や仕様確認が重要です。面一の仕上がりを想定しているので、結果の開口径は入力した頭径と一致します。 寸法はミリメートルで入力し、結果を別単位で扱う場合もすべての測定値で単位を統一してください。実加工では調整の余地も必要です。塗膜、ばり、木材の圧縮、工具の振れ、頭部公差で着座位置が変わります。同じ材料の端材で試し削りを行い、ストッパーを少しずつ調整してください。薄材では、加工前に計算深さと板厚を比較します。大きすぎる皿ざぐりは表面を弱めたり貫通したりします。構造物、航空宇宙、規格管理対象の作業では、公称寸法だけでなく締結部品の図面と該当する加工規格に従ってください。 本工具が示すのは理論上の形状であり、特定の工具や送り速度の推奨ではありません。ねじと頂角が合う工具を選び、下穴と同心に保ち、金属のばりを丁寧に除去してください。木材では鋭利な工具と適度な回転速度でびびりやむしれを抑えられます。結果は初期設定の目安として有用ですが、材料の挙動と面一の仕上がりは作業者が確認する必要があります。