Calculadora de velocidade de corte e avanço

Velocidade de corte e avanço descrevem o movimento entre ferramenta e peça. A rotação do eixo-árvore informa quantas voltas a ferramenta ou a peça completa por minuto. A velocidade de corte converte essa rotação em deslocamento superficial na circunferência da ferramenta, enquanto o avanço indica quão rápido a fresa progride pelo material. Valores compatíveis ajudam cada aresta a remover um cavaco controlado, em vez de esfregar, sobrecarregar ou gerar calor excessivo. Esta calculadora usa relações métricas de fresamento. A velocidade de corte em metros por minuto é π vezes o diâmetro em milímetros vezes RPM, dividido por 1,000. O avanço linear em milímetros por minuto é RPM vezes número de dentes vezes avanço por dente. Assim, uma fresa de 10 mm com quatro arestas a 3,000 RPM e avanço por dente de 0.05 mm trabalha a 94.25 m/min e avança a 600 mm/min. O diâmetro muda a velocidade superficial mesmo com RPM constante. Uma fresa maior percorre mais circunferência por volta e atinge maior velocidade de corte. O avanço por dente descreve a espessura nominal removida por cada dente. Para mantê-lo constante, o avanço deve subir quando RPM ou número de arestas aumenta. Elevar apenas a rotação reduz a espessura do cavaco e pode causar atrito, acabamento ruim, encruamento ou desgaste prematuro. Os valores calculados são pontos de partida, não garantias. Fabricantes publicam faixas recomendadas para materiais, revestimentos, diâmetros, balanço da ferramenta e materiais usinados. Potência da máquina, torque do eixo-árvore, rigidez do porta-ferramenta, engajamento radial, profundidade axial, refrigeração e trajetória programada afetam um ajuste seguro. Estratégias de alta eficiência e trocoidais costumam usar correções de engajamento diferentes do rasgo de largura total. Antes de executar um novo programa CNC, confirme que RPM e avanço programado não excedam limites da máquina, do porta-ferramenta ou da ferramenta. Veja se o comando espera milímetros por minuto, milímetros por volta, polegadas por minuto ou tempo inverso. Comece de modo conservador, ouça vibrações, inspecione cavacos e acabamento e ajuste conforme o fornecedor. Um corte estável normalmente produz cavacos consistentes e temperatura controlável, não pó, descoloração ou aresta postiça de corte. Use a ferramenta para converter metas conhecidas de rotação e avanço por dente em um comando de avanço, comparar montagens ou conferir a saída CAM. Ela não calcula afinamento do cavaco por engajamento, avanço de furação, avanço por volta no torno nem taxa máxima de remoção. Essas operações exigem hipóteses próprias de geometria e carga. Na produção, registre máquina, ferramenta, porta-ferramenta, lote de material, fluido e condições de engajamento que deram certo, para repetir os parâmetros comprovados com segurança.