Calculateur de vitesse de coupe et d'avance

La vitesse de coupe et l'avance décrivent le mouvement entre l'outil et la pièce. La vitesse de broche indique le nombre de tours par minute de l'outil ou de la pièce. La vitesse de coupe convertit cette rotation en déplacement à la périphérie de l'outil, tandis que l'avance décrit sa progression dans la matière. Des valeurs compatibles permettent à chaque arête de retirer un copeau maîtrisé plutôt que de frotter, surcharger ou produire trop de chaleur. Ce calculateur utilise les relations métriques du fraisage. La vitesse de coupe en mètres par minute vaut π fois le diamètre en millimètres fois les RPM, divisé par 1,000. L'avance linéaire en millimètres par minute vaut RPM fois nombre de dents fois avance par dent. Une fraise de 10 mm à quatre dents tournant à 3,000 RPM avec 0.05 mm par dent travaille donc à 94.25 m/min et avance à 600 mm/min. Le diamètre modifie la vitesse périphérique même à RPM constants. Une fraise plus grande parcourt plus de circonférence à chaque tour et atteint une vitesse de coupe supérieure. L'avance par dent décrit l'épaisseur nominale enlevée par chaque dent. Pour la maintenir, l'avance doit augmenter avec le régime ou le nombre de dents. Augmenter uniquement la broche réduit l'épaisseur du copeau et peut provoquer frottement, mauvais état de surface, écrouissage ou usure prématurée. Les valeurs calculées sont des points de départ, pas des garanties. Les fabricants publient des plages recommandées selon matériau de l'outil, revêtement, diamètre, porte-à-faux et matière usinée. Puissance machine, couple de broche, rigidité du porte-outil, engagement radial, profondeur axiale, arrosage et trajectoire programmée influencent un réglage sûr. Le fraisage haute efficacité et trochoïdal utilise souvent des corrections d'engagement différentes du rainurage pleine largeur. Avant de lancer un nouveau programme CNC, vérifiez que régime et avance ne dépassent pas les limites de la machine, du porte-outil ou de l'outil. Vérifiez si la commande attend des millimètres par minute, millimètres par tour, pouces par minute ou un temps inverse. Commencez prudemment, écoutez les vibrations, inspectez copeaux et surface, puis ajustez selon les conseils du fournisseur. Une coupe stable produit normalement des copeaux réguliers et une température maîtrisable, plutôt que poussière, décoloration ou arête rapportée. Utilisez cet outil pour convertir des objectifs de broche et d'avance par dent en consigne d'avance, comparer des montages ou contrôler une sortie FAO. Il ne calcule pas l'amincissement du copeau lié à l'engagement, l'avance de perçage, l'avance par tour au tournage ni le débit maximal d'enlèvement. Ces opérations exigent leurs propres hypothèses de géométrie et de charge. En production, consignez machine, outil, porte-outil, lot matière, lubrifiant et engagement ayant donné de bons résultats, afin de reproduire ces paramètres en sécurité.