ダルシー・ワイスバッハ摩擦損失計算機

ダルシー・ワイスバッハ式で管内の摩擦損失水頭を計算します。管路条件、流速、流体特性を入力すれば即座に結果が得られます。

管内径、管長、流速、動粘度、粗さを入力すると、摩擦損失水頭、レイノルズ数、摩擦係数を計算できます。

ダルシー・ワイスバッハ摩擦損失計算機
ダルシー・ワイスバッハ式で管内の摩擦損失水頭を計算します。管路条件、流速、流体特性を入力すれば即座に結果が得られます。

ダルシー・ワイスバッハ摩擦損失計算機について

ダルシー・ワイスバッハ式は、管内流れの摩擦損失水頭を求めるための標準式です。Henry Darcy と Julius Weisbach にちなんで名付けられたこの式は、摩擦によって失われるエネルギーを、管路形状・流速・流体特性と結び付けます。式は hf = f × (L/D) × (V²/2g) で表され、hf は流体柱高さで表した摩擦損失水頭、f は無次元のダルシー摩擦係数、L は管長、D は内径、V は平均流速、g は重力加速度 (9.81 m/s²) です。 摩擦係数の理解が、ダルシー・ワイスバッハ計算の核心です。レイノルズ数 Re = V·D/ν(ν は動粘度)は、流れが層流か乱流かを判定します。層流 (Re < 2300) では、摩擦係数は f = 64/Re と厳密に表せます。これは円管の Navier-Stokes 方程式から解析的に導ける結果です。乱流 (Re > 4000) では、f は Re と相対粗さ ε/D の両方に依存します。ここで ε は管の絶対粗さです。広く使われる Colebrook-White 式はこの関係を暗黙的に表し、本計算機では Swamee-Jain の明示近似(10⁻⁶ ≤ ε/D ≤ 10⁻²、5000 ≤ Re ≤ 10⁸ の範囲で 3% 以内の精度)を採用しています:f = 0.25 / [log₁₀(ε/(3.7D) + 5.74/Re⁰·⁹)]²。Re = 2300 から Re = 4000 の間は遷移域で、摩擦係数の予測精度は低くなります。 管の粗さは材料や経年で大きく異なります。引き抜き銅管やガラス管の粗さは 0.0015 mm 程度まで低く、商用鋼管は約 0.045 mm、鋳鉄管は約 0.26 mm、粗いコンクリート管は 1–3 mm 以上になることもあります。管が老朽化してスケールが付くと粗さは増加するため、設計では保守的な値を採るのが一般的です。 損失水頭は ΔP = ρ·g·hf により圧力損失へ換算できます。ここで ρ は流体密度です。20°C の水では、これは水頭 1 m あたり約 9800 Pa に相当します。エンジニアはこれを使ってポンプ容量を決め、既存ポンプの揚程が十分かを確認し、並列配管網をバランスさせます。Darcy-Weisbach 式は、次元整合性があり、すべての流動状態の任意のニュートン流体に適用でき、物理的根拠も明確なため、Hazen-Williams などの経験式より好まれます。 代表的な用途には、上水道配水網、空調の冷温水回路、石油・ガスのパイプライン、化学プラントのプロセス配管、消火設備などがあります。実際の内径を使い、公称径ではなく内径を入力し、メーカー仕様ではなく実際の粗さを考慮し、運転温度での粘度を用いることで、設計やトラブルシューティングに役立つ信頼性の高い損失水頭推定が得られます。

計算例

異なる管材と流体に対する損失水頭計算を示す、代表的な 3 つの管内流れシナリオです。

シナリオ結果注記
鋼管内の水: D=0.1 m, L=100 m, V=2.5 m/s, ν=1.006×10⁻⁶ m²/s, ε=0.045 mmhf ≈ 5.83 m (f ≈ 0.0183, Re ≈ 248,500)乱流。典型的な上水道の幹線。100 mm 鋼管 100 m での摩擦損失水頭は 5.83 m です。
遷移域に近い油: D=0.15 m, L=200 m, V=1.2 m/s, ν=5×10⁻⁵ m²/s, ε=0.26 mmhf ≈ 4.29 m (f ≈ 0.0438, Re ≈ 3,600)遷移流に近い状態。高い粘度により摩擦係数が増加し、200 m の区間でかなりの損失水頭が生じます。
高速水流: D=0.05 m, L=50 m, V=8 m/s, ν=1.006×10⁻⁶ m²/s, ε=0.0015 mmhf ≈ 45.8 m (f ≈ 0.0141, Re ≈ 397,600)滑らかな銅管内の高速工業流。式では流速が 2 乗で効くため、損失水頭が大きくなります。

ダルシー・ワイスバッハ計算機の使い方

  1. 管の内径をメートルで入力します。正確な結果を得るため、公称径ではなく実際の内径を使ってください。
  2. 管長をメートルで入力します。入口から出口までの、損失水頭を求めたい全区間です。
  3. 平均流速を m/s で入力します。体積流量 Q からは V = Q / (π D² / 4) で求められます。
  4. 運転温度における流体の動粘度を m²/s で入力します。20°C の水は 1.006×10⁻⁶ m²/s です。
  5. 管材の粗さを mm で入力します(例: 商用鋼管は 0.045)。[計算]をクリックすると、損失水頭、レイノルズ数、摩擦係数がすぐに表示されます。

よくある質問

摩擦損失水頭とは何ですか?
摩擦損失水頭 (hf) は、流体が管内を流れるときに単位重量あたり失われるエネルギーで、流体柱高さ(m)で表します。ポンプが管摩擦を打ち消すために供給しなければならない圧力を意味します。流速が高いほど、管が粗いほど、管路が長いほど、損失水頭は大きくなります。
摩擦係数はどう計算しますか?
層流 (Re < 2300) では摩擦係数は厳密に f = 64/Re です。乱流では、計算機は Colebrook-White 式の Swamee-Jain 明示近似 f = 0.25 / [log₁₀(ε/(3.7D) + 5.74/Re⁰·⁹)]² を使用します。これにより反復計算を避けつつ、Moody 線図に対して 3% 以内の精度を保てます。
レイノルズ数とは何ですか?なぜ重要ですか?
レイノルズ数 Re = V·D/ν は、慣性力と粘性力の比を表す無次元量です。流動状態を決める指標で、Re < 2300 は層流(滑らかで予測しやすい)、Re > 4000 は乱流(不規則で摩擦が大きい)、2300–4000 は遷移流です。層流と乱流で摩擦係数の式が変わるため、流動状態の把握は不可欠です。
どの粗さ値を使えばよいですか?
粗さの mm 値の目安は、引き抜き銅管/ガラス管 ≈ 0.0015、商用鋼管 ≈ 0.045、鋳鉄管 ≈ 0.26、滑らかなコンクリート ≈ 0.3、粗いコンクリート ≈ 1–3、リベット鋼管 ≈ 0.9–9 です。経年劣化した管では、スケール付着や腐食で粗さが増すため、高めの値を使ってください。
損失水頭を圧力損失に変換できますか?
はい。損失水頭(m)に ρ·g を掛けます。ここで ρ は流体密度 (kg/m³)、g = 9.81 m/s² です。20°C の水では ΔP (Pa) = 9789 × hf です。これはポンプがその管区間で克服しなければならない摩擦圧力損失です。
この式は気体や水以外の流体にも使えますか?
はい。Darcy-Weisbach 式は、水、油、空気、蒸気など、あらゆるニュートン流体に適用できます。ただし、その流体の運転温度での正しい動粘度を使う必要があります。高速流や大きな圧力損失を伴う圧縮性気体では、管路に沿った密度変化の補正が必要になる場合があります。