Calculateur de dureté Vickers

L'essai de dureté Vickers mesure la résistance d'un matériau à une indentation permanente. Un pénétrateur en diamant en forme de pyramide à base carrée est enfoncé dans une surface préparée sous une charge connue. Après déchargement, un système optique mesure les deux diagonales de l'empreinte carrée. La dureté Vickers, généralement notée HV, relie la force appliquée à l'aire des faces inclinées de l'empreinte. À charge égale, les matériaux plus durs produisent en général de plus petites empreintes et ont donc des valeurs HV plus élevées. Ce calculateur fait la moyenne des deux diagonales et applique HV = 1.8544 F / d², où F est la charge en kilogrammes-force et d la diagonale moyenne en millimètres. Le facteur 1.8544 intègre la géométrie du pénétrateur Vickers, dont l'angle entre faces opposées est de 136 degrés. La diagonale étant élevée au carré, les erreurs de mesure influencent fortement la dureté obtenue. Une mise au point soignée, un bon repérage des bords et une préparation adaptée de la surface sont indispensables. Avec cette formule, saisissez la charge en kilogrammes-force plutôt qu'en newtons. Si l'appareil indique des newtons, divisez avant saisie par l'équivalence liée à la pesanteur standard, soit environ 9.80665 newtons par kilogramme-force. Les diagonales doivent être en millimètres ; divisez les lectures en micromètres par 1,000. Les deux valeurs doivent être assez proches. Un écart important peut signaler une empreinte déformée, un mauvais état de surface, un déplacement de l'éprouvette, une anisotropie ou une erreur de lecture. La moyenne atténue les petits écarts d'observation, mais ne rend pas valide un essai incorrect. L'essai Vickers couvre une large plage de dureté, car une même géométrie de pénétrateur s'utilise avec différentes forces. Les essais de macrodureté emploient de fortes charges ; ceux de microdureté utilisent des forces bien plus faibles pour examiner revêtements, phases ou sections minces. Une valeur rapportée devrait normalement préciser la charge et les conditions de maintien, car les résultats dépendent de la force, de l'épaisseur, de l'espacement et de la réponse du matériau. Le calculateur renvoie le rapport numérique HV, mais ne peut vérifier la conformité de l'empreinte aux exigences d'une norme donnée. Pour un contrôle qualité formel, suivez la méthode en vigueur prévue par ASTM E92, ASTM E384 ou ISO 6507, selon le cas. Assurez une épaisseur suffisante, éloignez les empreintes des bords et les unes des autres, vérifiez l'étalonnage et rapportez un nombre approprié de chiffres significatifs. Cet outil sert surtout à vérifier les calculs, à étudier l'effet de la charge et des diagonales sur la dureté et à accompagner les calculs de laboratoire après des mesures valides.