Calculateur de trou de passage

Un trou de passage permet au corps d’un boulon, d’une vis, d’une goupille ou d’un rivet de traverser une pièce sans que son filetage s’y engage. Son diamètre doit dépasser suffisamment celui de la fixation pour tenir compte des tolérances de fabrication, de la précision du perçage, des revêtements, de l’alignement et des conditions d’assemblage. Ce calculateur ajoute un jeu diamétral choisi au diamètre nominal métrique. Il fournit une estimation d’atelier explicite sans remplacer automatiquement le résultat par un foret standard proche. Le jeu faible ajoute 0.10 millimètre et convient lorsque l’alignement est maîtrisé et la précision de position importante. Le jeu normal ajoute 0.20 millimètre, un compromis pour la fabrication générale et les assemblages courants. Le jeu large ajoute 0.50 millimètre pour faciliter la pose lorsque le positionnement est moins précis, que l’assemblage se fait sur site ou que les revêtements consomment une partie du jeu. Le résultat est la cible minimale théorique issue de ces valeurs. Si le diamètre exact n’est pas disponible, choisissez le diamètre de foret supérieur approprié. Les normes techniques réelles utilisent des tableaux dépendant de la taille : une valeur fixe ne remplace donc pas universellement un plan, un code ou une norme applicable. ISO 273 et les règles internes de conception peuvent prescrire différents trous fins, moyens et larges pour un diamètre nominal de filetage. L’aéronautique, les structures métalliques, les machines de précision et les produits critiques pour la sécurité peuvent aussi imposer des tolérances, un état de surface, des distances aux bords et des contrôles. Suivez toujours le plan approuvé lorsqu’il existe. Mesurez la tige non filetée ou confirmez la désignation nominale du filetage avant la saisie. Ne confondez pas trou de passage et avant-trou de taraudage : ce dernier doit être plus petit pour permettre au taraud de former le filetage intérieur, tandis que le trou de passage laisse traverser librement la fixation. De même, un trou pour emmanchement serré ou goupille alésée suit des tolérances d’interférence ou de transition et ne doit pas être dimensionné avec cet outil. Le perçage peut agrandir ou déformer le trou. Faux-rond, arêtes usées, matériau mince, bavures et effets thermiques influencent le diamètre final. Si l’ajustement est important, faites un essai dans une chute, ébavurez les deux faces et contrôlez avec un calibre adapté. Pour des pièces empilées, considérez les erreurs de position cumulées en plus du diamètre. Choisir le plus petit jeu permettant un assemblage fiable préserve la surface d’appui sous la tête ou la rondelle et limite les mouvements inutiles.