Calculadora de velocidad de corte y avance

La velocidad de corte y el avance describen el movimiento entre herramienta y pieza. La velocidad del husillo indica cuántas vueltas completa cada minuto la herramienta o la pieza. La velocidad de corte convierte esa rotación en recorrido superficial en la circunferencia, mientras que el avance indica la rapidez con la que la fresa atraviesa el material. Elegir valores compatibles ayuda a que cada filo retire una viruta controlada, en lugar de rozar, sobrecargarse o generar calor excesivo. Esta calculadora usa relaciones métricas de fresado. La velocidad de corte en metros por minuto es π por el diámetro en milímetros por RPM, dividido entre 1,000. El avance lineal en milímetros por minuto es RPM por número de dientes por carga de viruta por diente. Así, una fresa de 10 mm y cuatro filos a 3,000 RPM con carga de 0.05 mm trabaja a 94.25 m/min y avanza a 600 mm/min. El diámetro cambia la velocidad superficial incluso con RPM constantes. Una fresa mayor recorre más circunferencia por vuelta y alcanza más velocidad de corte. La carga de viruta describe el espesor nominal retirado por cada diente. Para mantenerla constante, el avance debe aumentar al subir las RPM o los filos. Aumentar solo el husillo sin aumentar el avance reduce el espesor y puede provocar roce, mal acabado, endurecimiento por deformación o desgaste prematuro. Los valores calculados son puntos de partida, no garantías. Los fabricantes publican rangos recomendados según material, recubrimiento, diámetro, voladizo y material de la pieza. Potencia, par del husillo, rigidez del portaherramientas, ancho radial, profundidad axial, refrigeración y trayectoria programada afectan al ajuste seguro. El fresado de alta eficiencia y el trocoidal suelen usar correcciones de contacto distintas al ranurado de ancho completo. Antes de ejecutar un programa CNC nuevo, confirma que RPM y avance no superen los límites de máquina, portaherramientas o herramienta. Comprueba si el control espera milímetros por minuto, milímetros por vuelta, pulgadas por minuto o tiempo inverso. Empieza de forma conservadora, escucha vibraciones, revisa virutas y acabado, y ajusta siguiendo al proveedor. Un corte estable suele producir virutas uniformes y temperatura manejable, no polvo, decoloración ni filo recrecido. Usa esta herramienta para convertir objetivos conocidos de husillo y carga por diente en una orden de avance, comparar montajes o revisar la salida CAM. No calcula adelgazamiento de viruta según contacto, avance de taladrado, avance por vuelta en torno ni tasa máxima de arranque. Esas operaciones necesitan sus propias hipótesis geométricas y de carga. En producción, registra máquina, herramienta, portaherramientas, lote de material, refrigerante y condiciones de contacto que funcionaron, para repetir con seguridad los parámetros probados.