Calculadora de profundidad de avellanado

Un avellanado es un rebaje cónico alrededor de un orificio que aloja la cara inferior de la cabeza de un tornillo avellanado, para que su parte superior quede al ras o ligeramente por debajo de la superficie. Esta calculadora determina la profundidad axial a partir del diámetro del tornillo, el diámetro de la cabeza y el ángulo incluido. Sirve para ajustar el tope de un taladro de columna, programar operaciones CNC, comprobar planos o elegir una broca combinada de taladrado y avellanado. Una profundidad precisa mejora el acabado, evita cabezas sobresalientes y no elimina más material del necesario para la unión. El cálculo utiliza la geometría de un tronco de cono. La mitad de la diferencia entre los diámetros de cabeza y tornillo es el cambio radial. Al dividirlo por la tangente de la mitad del ángulo incluido se obtiene la profundidad vertical. Una cabeza mayor aumenta la profundidad; un ángulo más abierto produce un rebaje menos profundo. Son habituales las cabezas de 82, 90 o 100 grados, por lo que conviene medir o consultar la especificación del elemento de fijación. El diámetro de abertura mostrado coincide con el de la cabeza porque se supone un ajuste al ras. Usa dimensiones en milímetros y mantén la misma unidad en todas las medidas si adaptas el resultado. En la práctica también hacen falta ajustes. Los recubrimientos, las rebabas, la compresión de la madera, el descentramiento de la broca y las tolerancias de la cabeza pueden alterar el asiento final. Haz una prueba en un recorte del mismo material y ajusta el tope poco a poco. En piezas delgadas, compara la profundidad con el espesor antes de perforar: un avellanado excesivo puede debilitar la superficie o atravesarla. En trabajos estructurales, aeroespaciales o sujetos a normativa, sigue el plano del elemento de fijación y la norma de mecanizado aplicable, no solo una medida nominal. La herramienta ofrece geometría teórica, no recomienda una broca ni un avance concreto. Elige una herramienta cuyo ángulo coincida con el del tornillo, mantenla concéntrica con el orificio guía y elimina cuidadosamente las rebabas del metal. En madera, una herramienta afilada y una velocidad moderada reducen vibraciones y desgarros. El resultado es un punto de partida fiable; el operador debe valorar el comportamiento del material y el enrasado deseado.