Calculadora de posição verdadeira

A posição verdadeira é uma medida de dimensionamento e tolerâncias geométricas usada para descrever quanto o centro de uma característica fabricada se afasta de sua localização teoricamente exata. O desenho normalmente define essa localização por cotas básicas em relação a referências datum. A inspeção fornece as coordenadas X e Y reais. Esta calculadora compara os dois pares de coordenadas e informa o diâmetro da zona de tolerância circular necessária para conter o centro medido. O cálculo começa subtraindo a coordenada X nominal da medida e repetindo o processo para Y. Essas diferenças com sinal são os desvios de coordenadas. O teorema de Pitágoras os combina em uma distância radial da posição básica. Como a tolerância de posição costuma ser expressa pelo diâmetro de uma zona cilíndrica ou circular, a distância radial é multiplicada por dois. Por exemplo, desvios de 0.3 e 0.4 unidade produzem um deslocamento radial de 0.5 unidade e uma posição verdadeira de 1.0 unidade. Use a mesma unidade em todos os campos. As coordenadas podem estar em milímetros, polegadas ou outra unidade linear, e o resultado terá essa mesma unidade. A calculadora não converte unidades nem aplica automaticamente tolerância bônus por condição de máximo ou mínimo material, zonas de tolerância projetadas, deslocamento de datum ou quadros de controle compostos. Compare o resultado com a tolerância do desenho somente após considerar os modificadores de condição de material aplicáveis. A posição verdadeira é muito usada em furos, pinos, rasgos, padrões e outras características cuja localização afeta a montagem. Ao contrário de limites separados de mais ou menos para cada coordenada, uma zona circular trata todas as direções igualmente e evita rejeitar pontos próximos aos cantos de uma tolerância retangular. Isso torna o controle funcional e simples de inspecionar com uma máquina de medição por coordenadas, um sistema óptico ou uma montagem manual bem planejada. Uma verificação confiável também depende de boas práticas de medição. Estabeleça o sistema de referências datum especificado, meça o centro ou eixo derivado correto e use precisão suficiente para avaliar a tolerância do desenho. A confiabilidade do resultado depende do alinhamento e das coordenadas informadas. Para a aceitação final, siga o desenho, a norma ASME ou ISO aplicável e o procedimento de inspeção com equipamentos calibrados da sua organização.