Calculadora de costos de impresión 3D - Filamento y total

Calcula el costo completo de proyectos de impresión 3D, incluyendo filamento, electricidad, depreciación de la máquina y mano de obra.

Ingresa los datos de tu filamento, tiempo de impresión, tarifa de electricidad y costos de la máquina para obtener un desglose preciso de cualquier impresión 3D.

Calculadora de costos de impresión 3D - Filamento y total
Calcula el costo completo de proyectos de impresión 3D, incluyendo filamento, electricidad, depreciación de la máquina y mano de obra.

Acerca de la calculadora de costos de impresión 3D

Entender el costo real de una impresión 3D va mucho más allá del precio del carrete de filamento. Esta calculadora divide el costo total en cuatro componentes — filamento, electricidad, depreciación de la máquina y mano de obra — para que puedas tomar decisiones informadas sobre si imprimir una pieza internamente, subcontratarla a un servicio de impresión o elegir otro material. El costo del filamento es el gasto más obvio. La fórmula es sencilla: costo del filamento = (peso en gramos / 1000) × (precio por kilogramo). Una impresión de PLA de 50 gramos con filamento de $25 por kilogramo usa material por valor de $1.25. Los materiales varían mucho en precio por kilogramo: el PLA común suele costar entre $15 y $30, el ABS es similar, el PETG y el nylon de grado ingenieril pueden llegar a $40–60, y materiales especiales como TPU, compuestos con fibra de carbono o filamentos con carga metálica pueden superar los $100 por kilogramo. El costo de electricidad depende tanto de la duración de la impresión como del consumo de la impresora. La fórmula es: costo de electricidad = (potencia de la impresora / 1000) × tiempo de impresión en horas × tarifa de electricidad en $/kWh. Una impresora FDM típica consume 200–400 W. Con una tarifa promedio en EE. UU. de $0.13/kWh, una impresora de 250 W funcionando durante 10 horas consume 2.5 kWh y cuesta $0.33. Aunque las impresiones individuales son baratas, una granja de impresoras que trabaja todo el día puede acumular facturas de electricidad importantes. La depreciación de la máquina (también llamada costo indirecto de equipo) amortiza el precio de compra de la impresora a lo largo de su vida útil esperada. La fórmula es: costo de la máquina = (costo de la impresora / vida útil en horas) × tiempo de impresión. Si pagaste $500 por una impresora que esperas usar durante 5,000 horas, cada hora de impresión cuesta $0.10 en depreciación. Para una impresión de 10 horas, eso equivale a $1.00, a menudo más que el costo eléctrico. Este componente es especialmente importante para los servicios de impresión que necesitan recuperar la inversión en equipos. La mano de obra considera el tiempo humano dedicado a configurar la impresión, supervisarla, posprocesar la pieza y empaquetar o entregar el resultado. La fórmula es: costo de mano de obra = tarifa por hora × (tiempo de impresión + tiempo de preparación). Muchos aficionados fijan la mano de obra en cero para proyectos personales, pero los creadores profesionales y las empresas de impresión suelen cobrar entre $15 y $50 por hora. Incluso con tarifa cero, incluir el tiempo de preparación te recuerda que tu tiempo tiene valor. Sumar estos cuatro componentes da el costo total. Dividir por el peso de la impresión en gramos da una cifra de costo por gramo que facilita comparar materiales y configuraciones de impresora. Esta calculadora es útil para aficionados que evalúan nuevos materiales, pequeñas empresas que fijan precios de servicios de impresión e ingenieros que deciden entre producción interna y subcontratación.

Ejemplos de costos de impresión 3D

Cuatro impresiones representativas que muestran cómo el tipo de filamento, el peso y el tiempo de impresión afectan el costo total.

ImpresiónCosto totalNotas
50 g PLA, 2 h, 250 W, $0.13/kWh, no extras$1.32Filamento: 0.05 kg × $25 = $1.25. Electricidad: 0.25 kW × 2 h × $0.13 = $0.065. Total ≈ $1.32.
500 g ABS, 15 h, 350 W, $0.12/kWh, no extras$15.63Filamento: 0.5 kg × $30 = $15.00. Electricidad: 0.35 kW × 15 h × $0.12 = $0.63. Total = $15.63.
200 g PETG, 8 h, 300 W, $0.15/kWh, no extras$7.36Filamento: 0.2 kg × $35 = $7.00. Electricidad: 0.30 kW × 8 h × $0.15 = $0.36. Total = $7.36.
1000 g PETG, 25 h, 300 W, $0.18/kWh, no extras$36.35Filamento: 1.0 kg × $35 = $35.00. Electricidad: 0.30 kW × 25 h × $0.18 = $1.35. Total = $36.35.

Cómo usar la calculadora de costos de impresión 3D

  1. Selecciona el tipo de filamento en el desplegable (PLA, ABS, PETG, TPU, Resina u Otro) e introduce el peso en gramos que indica el slicer para tu modelo.
  2. Introduce el precio del filamento por kilogramo; revisa la etiqueta del carrete o tu factura para obtener este valor.
  3. Introduce el tiempo estimado de impresión en horas (el que calcula tu slicer) y el consumo nominal de tu impresora en vatios (revisa las especificaciones o mídelo con un medidor de consumo).
  4. Introduce tu tarifa de electricidad en dólares por kilovatio-hora (revisa tu factura eléctrica) y, opcionalmente, el precio de compra de la impresora, su vida útil esperada en horas, tu tarifa de mano de obra y el tiempo de preparación.
  5. Haz clic en Calcular costo para ver el desglose completo por categoría y el total. Usa Restablecer para iniciar una nueva estimación.

Preguntas frecuentes sobre costos de impresión 3D

¿Cómo sé cuánto filamento usará mi impresión?
Tu software de slicing (Cura, PrusaSlicer, Bambu Studio, etc.) informa el peso del filamento en gramos después de preparar el modelo. Esta es la estimación más precisa. También puedes pesar el carrete antes y después de imprimir. Para estimar el costo antes de imprimir, usa el valor del slicer.
¿Cuánto cuesta la electricidad para una impresión 3D típica?
Una impresora FDM típica consume 200–400 W. Con una tarifa de $0.13/kWh, una impresora de 300 W que funcione durante 5 horas consume 1.5 kWh y cuesta unos $0.20. En la mayoría de las impresiones, la electricidad es un costo menor frente al filamento. Sin embargo, en impresiones grandes de 24 horas o más, la electricidad puede añadir entre $1 y $5 al total.
¿Qué es la depreciación de la máquina en los costos de impresión 3D?
La depreciación de la máquina amortiza el precio de compra de tu impresora a lo largo de sus horas totales esperadas de impresión. Si pagaste $400 por una impresora con una capacidad de 4,000 horas, cada hora de impresión cuesta $0.10. Para los servicios de impresión que necesitan recuperar su inversión en equipos y eventualmente reemplazar las impresoras, este es un costo real que debe incluirse en el precio.
¿Debo incluir mano de obra en mis impresiones personales?
Para uso personal y aficionado, puedes fijar la tarifa de mano de obra en cero. Pero incluso en proyectos personales, incluir una tarifa modesta te recuerda que tu tiempo tiene valor. Para cualquier uso comercial o semicomercial — vender impresiones, administrar una tienda de Etsy o cobrar a amigos — incluir la mano de obra es esencial para no infravalorar tu trabajo.
¿Cómo reduzco el costo por impresión?
Los mayores ahorros vienen de usar menos filamento (optimiza el porcentaje de relleno y usa soportes ligeros), comprar filamento en mayores cantidades para obtener un precio por kilogramo más bajo y reducir el tiempo de impresión aumentando la velocidad o la altura de capa dentro de los márgenes de calidad. Elegir un material rentable para aplicaciones menos exigentes también ayuda.
¿Qué tan precisa es esta estimación de costo?
La estimación es precisa dentro de unos pocos puntos porcentuales para la mayoría de las impresiones cuando proporcionas datos correctos. Las principales fuentes de error son las estimaciones del slicer sobre el peso del filamento (normalmente ±5%), el consumo real de energía según la velocidad y los ajustes de la cama caliente, y la dificultad de predecir la vida útil real de la máquina antes de alcanzarla.