Calculadora de desarrollo de pliegue
Obtén el desarrollo, el retroceso y la deducción de pliegue para fabricar piezas de chapa.
Acerca del desarrollo de pliegue
Ejemplos de desarrollo de pliegue
Valores ilustrativos de pliegues habituales en chapa.
| Datos de entrada | Desarrollo y deducción | Aplicación |
|---|---|---|
| T 2 mm, A 90°, R 3 mm, K 0.33 | BA 5.749 mm, BD 4.251 mm | Soporte en ángulo recto |
| T 1.5 mm, A 45°, R 2 mm, K 0.40 | BA 2.042 mm, BD 0.857 mm | Ala de carcasa con pliegue poco pronunciado |
| T 3 mm, A 120°, R 4 mm, K 0.35 | BA 10.577 mm, BD 13.672 mm | Componente estructural de chapa |
Cómo calcular el desarrollo de pliegue
- Introduce el espesor medido o nominal de la chapa.
- Introduce el ángulo de plegado requerido en la pieza terminada.
- Introduce el radio interior que produce la herramienta.
- Introduce el factor K del material y del proceso.
- Calcula y utiliza el desarrollo o la deducción que corresponda al método de acotación del desarrollo plano.
Preguntas sobre el desarrollo de pliegue
¿Qué es el factor K en el plegado de chapa?
Es la distancia de la fibra neutra a la cara interior dividida por el espesor. Aproxima la posición donde el material pasa de compresión a tracción durante el plegado.
¿En qué se diferencian desarrollo y deducción de pliegue?
El desarrollo es la longitud desplegada de la fibra neutra en la zona curvada. La deducción es lo que se resta de la suma de las dimensiones exteriores de las alas para obtener la longitud plana.
¿Cómo elijo el radio interior de plegado?
Usa el radio interior final indicado en el plano o generado por las herramientas y el proceso elegidos. En el plegado al aire, no supongas que el radio del punzón siempre coincide con el radio final.
¿Se puede usar un mismo factor K para todos los materiales?
No. La posición de la fibra neutra cambia con el material, espesor, radio, herramientas y método. Los valores calibrados en taller o un pliegue de prueba ofrecen resultados más fiables.
¿Por qué mi pieza fabricada difiere del cálculo?
La recuperación elástica, tolerancia del espesor, dirección de laminación, desgaste de herramientas y ajuste de la máquina pueden alterar el resultado. Haz una probeta y actualiza la tabla de plegado antes de usar material costoso.